Новости

В предыдущей статье мы представили различные типы промышленных лезвий в производстве табака и факторы, которые следует учитывать при выборе промышленного сигаретного ножа, и сегодня мы продолжаем объяснять, как выбрать размер и форму сигаретного ножа и как выбрать соответствующий лезвие.

Понимание важности материала лезвия при изготовлении табака

Материал, используемый в лезвиях производственной промышленности для табака, значительно влияет на их производительность и долговечность. Общие материалы включают высокоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и карбид вольфрама, каждый из которых предлагает уникальные преимущества с точки зрения резкости, долговечности и сопротивления коррозии. Лезвия с высоким содержанием углерода известны своей резкой режущей кромкой и доступностью, в то время как лезвия из нержавеющей стали превосходит коррозионную стойкость. Карбисидные лопасти вольфрама очень долговечны и сохраняют свою резкость в течение длительных периодов, что делает их идеальными для сильных применений для резки в производстве табака.

Размер лезвия и соображения формы для изготовления табака

При изготовлении табака размер и форма отраслевых лопастей являются важными факторами, которые непосредственно влияют на точность и эффективность процесса резки. Некоторые общие размеры ножа составляют круглый лезвие 100*15*0,2 мм, квадратный лезвие 4*4 мм и 420*100*1,5 мм тонкого лезвия. Размер лезвия должен быть выбран на основе конкретных требований производственной линии, гарантируя, что она может эффективно обрабатывать объем и толщину обработанных табачных материалов. Кроме того, форма лезвия играет ключевую роль в определении схемы резки и скорости, с опциями, начиная от лезвий с прямыми оборудованием для чистых порезов до изогнутых лезвий для сложных задач формирования.

Выбор правильного края лезвия для резки табака

Выбор края лезвия является еще одним важным соображением при выборе лезвий промышленности для резки табака. Различные типы краев лезвия, такие как прямые, зубчатые или зубчатые, предлагают различные преимущества в зависимости от желаемого результата сокращения. Прямые края идеально подходят для чистых и точных порезов на более мягких листьях табака, в то время как зубчатые края обеспечивают усиленную сцепление и режущую мощность для более жестких материалов. Мягчивые края предлагают комбинацию нарезов и разрыва, что делает их подходящими для различных задач резания в производстве табака.