новости

Полное руководство по нанесению покрытия на лезвия – материалы для покрытия

лезвие для резки машины

Предисловие

Технология покрытия лезвий является одной из ключевых технологий в области современного производства режущих лезвий, а также материалов и процесса резки, известных как три столпа производства режущих лезвий. Технология покрытия посредством подложки лезвия, покрытой одним или несколькими слоями высокотвердых, износостойких материалов, значительно улучшает износостойкость лезвия, стойкость к окислению, антиадгезию, стойкость к термическому удару и другие комплексные характеристики, чтобы продлить срок службы. лезвия, повысить эффективность резки и точность обработки.

Материал покрытия

Поддержание лезвий слоттеров в оптимальном состоянии имеет важное значение для продления их срока службы и обеспечения стабильной работы. Надлежащее техническое обслуживание включает регулярную очистку, проверку на предмет износа или повреждений, а также своевременную заточку или замену лезвий по мере необходимости. Поддержание чистоты лезвий от мусора и скоплений охлаждающей жидкости предотвращает преждевременный износ и сохраняет точность резки. Проверка лезвий на наличие признаков износа, таких как сколы или потускневшие края, позволяет своевременно провести техническое обслуживание и избежать дорогостоящего повреждения заготовки. Заточка или замена лезвий при необходимости обеспечивает эффективную резку и предотвращает проблемы с качеством обрабатываемых деталей.

Существует широкий спектр материалов покрытия лопаток, в основном включая карбидные, нитридные, углерод-нитридные, оксидные, боридные, силицидные, алмазные и композитные покрытия. Распространенными материалами покрытия являются:

(1) ПОКРЫТИЕ НИТРИД ТИТАНА

Покрытие из нитрида титана, или покрытие TiN, представляет собой твердый керамический порошок золотисто-желтого цвета, который можно наносить непосредственно на основу изделия для образования тонкого покрытия. Покрытия TiN обычно используются на лезвиях из алюминиевых, стальных, титановых сплавов. и карбид.
Покрытия TiN представляют собой жесткие материалы, повышающие твердость и долговечность вставок, а также устойчивость к износу и трению. Стоимость TiN обычно невелика, что делает его идеальным для производителей, ищущих экономичное решение.

(2)НИТРИД УГЛЕРОДА ТИТАНА

TiCN — это покрытие, в котором титан, углерод и азот образуют покрытие, которое помогает укрепить промышленные лезвия. Многие области применения такие же, как и у покрытий TiN, однако покрытия TiCN могут лучше работать в конкретных областях применения с более высокой твердостью поверхности и часто выбираются при резке более твердых материалов.
TiCN — это экологически безопасное покрытие, которое нетоксично и соответствует требованиям FDA. Покрытие обладает прочной адгезией и может наноситься на самые разные материалы. Промышленные лезвия с покрытием TiCN имеют серебристо-серый цвет, что не только обеспечивает высокую устойчивость к коррозии и износу, но и продлевает срок службы лезвия за счет выдерживания более низких температур и уменьшения повреждений (например, раскалывания), возникающих при нормальной эксплуатации.

(3)АЛМАЗНОПОДОБНОЕ УГЛЕРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

DLC - это искусственный материал со свойствами, аналогичными свойствам природных алмазов, серовато-черного цвета и обладающий высокой стойкостью к коррозии, истиранию и истиранию. Покрытия DLC наносятся на лезвия в виде пара или газа, которые затвердевают, помогая улучшить защитные свойства промышленных ножей.
DLC термически стабилен примерно до 570 градусов по Фаренгейту, что делает его идеальным для использования в экстремальных температурах и условиях, а покрытия DLC также помогают промышленным ножам бороться с деградацией поверхности, вызванной различными факторами, такими как влажность, масло и соленая вода.

(4) ЧЕРНОЕ ТЕФЛОНОВОЕ АНТИПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Черные тефлоновые антипригарные покрытия обычно используются на промышленных лезвиях для уменьшения образования липких поверхностей, пищевых продуктов и пластмасс. Этот тип покрытия предлагает множество преимуществ, в том числе превосходную стойкость к истиранию и коррозии, а также одобрен FDA, что позволяет Идеально подходит для пищевой промышленности.

(5)ЖЕСТКИЙ ХРОМ

Твердый хром — широко используемое покрытие в процессе отделки. Покрытия из твердого хрома устойчивы к коррозии, истиранию и износу, что делает его одним из наиболее эффективных покрытий в различных отраслях промышленности. Твердый хром идеально подходит для таких материалов, как сталь, поскольку он помогает противостоять коррозии и окислению, сохраняя при этом твердость поверхности.

(6)ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН

ПТФЭ — это очень гибкое покрытие с превосходной устойчивостью к большинству элементов. Имея температуру плавления чуть выше 600 градусов по Фаренгейту, ПТФЭ может работать в широком диапазоне температур. ПТФЭ также устойчив к химическим веществам и имеет низкую электропроводность, что позволяет использовать его в качестве покрытия лезвий для различных применений.

промышленное твердосплавное лезвие

Кроме того, существуют различные материалы покрытия, такие как CrN, TiC, Al₂O₃, ZrN, MoS₂, а также их композиционные покрытия, такие как TiAlN, TiCN-Al₂O₃-TiN и т. д., которые способны еще больше повысить комплексные характеристики лезвия

Это все, что касается этой статьи. Если вам нужны промышленные лезвия или у вас есть вопросы по ним, вы можете связаться с нами напрямую.

Позже мы продолжим обновлять информацию, и вы можете найти дополнительную информацию в блоге нашего сайта (passiontool.com).

Конечно, вы также можете обратить внимание на наши Официальные социальные сети:


Время публикации: 27 сентября 2024 г.