В области обработки использование нож в слоте чрезвычайно распространено, но задача зарезерна, создаваемая в процессе резки, мучилась многими производителями. Несмотря на то, что заряды невелики, но его вред не следует недооценивать, они не только влияют на эстетику продукта, но и могут сократить срок службы продукта и даже привести к сбою оборудования. Итак, какой лучший совет для столкновения с проблемой закупочек, выходящих из лопастей, срезанных лопастей?
Оптимизация параметров резки является ключом к снижению заусенцев.Чрезмерная скорость резки может привести к тому, что инструмент не сможет полностью разрезать материал, в результате чего материал будет растянут и образует заусенцы во время процесса резки. Следовательно, крайне важно отрегулировать скорость резки до надлежащего диапазона, чтобы убедиться, что инструмент способен плавно разрезать материал. В то же время, слишком большой корм и слишком мелкая глубина разреза также может привести к формированию заусенца. Уменьшение подачи и увеличение глубины разреза обеспечит полностью удаление материала и уменьшит образование бремени края.
Выбор инструмента и техническое обслуживание также не следует упускать из виду.Тупость или износ инструмента будут серьезно повлиять на его эффект резки, так что материал не может быть чисто отрезан, оставляя заусенцы на краю. Следовательно, регулярная проверка статуса инструмента, своевременная замена или заточка инструмента, для поддержания резкости инструмента является эффективным средством уменьшения заусенцев. Кроме того, угол инструмента должен быть оптимизирован в соответствии с характеристиками материала, который должен обрабатывать, чтобы уменьшить пластическую деформацию материала в процессе резки, тем самым уменьшая генерацию заусенцев.
Выбор материала и предварительная обработка также оказывают важное влияние на проблему заряда.Материалы с высокой вязкой нелегко разбить в процессе резки, простую в пластической деформации, образование удлиненных заусенцев. Для этого типа материала должны быть выбраны подходящие параметры и инструменты резки для уменьшения его пластической деформации. В то же время неравномерная твердость материала может также привести к большим изменениям в силе резки во время процесса резки, и заусенцы легко производятся в более мягких или более сложных областях. Следовательно, обеспечение стабильного качества материала или улучшение его однородности посредством соответствующей термообработки, также является важным способом решения проблемы заусенца.
Выбор метода обработки и машинного инструмента одинаково важен.Необоснованная последовательность резки и нестабильный зажим заготовки может привести к деформации или неполной фиксации заготовки во время процесса резки, что вызывает заусенцы. Оптимизация последовательности резки и использование надлежащих приспособлений и силы зажима может обеспечить стабильность заготовки во время обработки и уменьшить генерацию заусенцев. Кроме того, жесткость и точностьСтроительный инструмент также напрямую влияет на качество резки.Выбор машинного инструмента с хорошей жесткостью и регулярным поддержанием и калибровкой, он может обеспечить стабильность и точность процесса резки, тем самым уменьшая генерацию заусенцев.
В дополнение к приведенным выше мерам вы также можете рассмотреть возможность использования некоторой передовой технологии выслушивания, таких как разглашение, замораживание, замораживание, ультразвуковое разглашение и так далее. Эти технологии могут быть гибко отобраны в соответствии с фактической ситуацией для достижения наилучшего эффекта разграбления.
Таким образом, чтобы решить проблему заусенцев, вырезанных ножом, необходимо начинать с оптимизации параметров резки, выбора и технического обслуживания инструментов, выбора материала и предварительной обработки, методов обработки и выбора станка, а также технологии ослабления и других аспектов. Только путем всестороннего рассмотрения этих факторов мы можем эффективно уменьшить или устранить заусенцы и улучшить качество обработки и поверхностную отделку продуктов.
Позже мы будем продолжать обновлять информацию о промышленных лезвиях, и вы сможете найти больше информации на нашем блоге на веб -сайте (PassionTool.com).
Конечно, вы также можете обратить внимание на наши официальные социальные сети:
Пост времени: марта-28-2025
